Automatisch composiet laden en lossen + platenmagazijn

Verbeter de operationele efficiëntie
Het automatische laad- en lossysteem elimineert de noodzaak van handmatig hanteren en laden/lossen. Zodra een instructie is uitgegeven, kan het de opslag en het ophalen van platen snel voltooien, waardoor het tijdverbruik van een enkel materiaalbehandelingsproces aanzienlijk wordt verminderd, waardoor de productiemateriaalvoorbereidingslink efficiënt kan werken en zich kan aanpassen aan het continue en grootschalige productieritme.

Optimaliseer de productietaak
Verbind nauwkeurig de front-end plaattoevoer en de back-end verwerkingslinks, verdeel de platen automatisch volgens het productieplan, vermijd wachten en fouten bij handmatige handelingen en zorg voor een stabiele en ordelijke werking van de productielijn.

Verminder de afhankelijkheid van arbeid: verminder de toewijzing van mankracht voor laad-/los- en handlingposities, verlaag de arbeidskosten en vermijd tegelijkertijd de vermoeidheids- en foutrisico's van handmatige handelingen, waardoor personeelszaken zich kunnen concentreren op waardevollere schakels.

Bespaar opslagruimte
Door de intelligente indeling en het driedimensionale opbergontwerp wordt de verticale ruimte efficiënt benut. Vergeleken met traditionele platte magazijnopslag kunnen er meer platen op een kleiner vloeroppervlak worden opgeslagen, waardoor waardevolle ruimte in de werkplaats vrijkomt.

Verminder materiaalverlies
De geautomatiseerde apparatuur grijpt en plaatst platen nauwkeurig, waardoor schade zoals botsingen en krassen die kunnen optreden bij handmatige handelingen worden vermeden. Tegelijkertijd vermindert het, in combinatie met het first-in-first-out-beheer, het verlies van platen als gevolg van langdurige achterstand, vocht, roest, enz.

Nauwkeurig voorraadbeheer
Registreer de gegevens van kentekenplaten die het magazijn binnenkomen en verlaten in realtime, update voorraadinformatie dynamisch, ondersteun vroegtijdige waarschuwingen en batchtracering van de voorraad, maak de voorraadstatus duidelijk en transparant en help bedrijven materialen nauwkeurig te controleren en voorraadoverschotten of -tekorten te voorkomen.

Verbeter de operationele veiligheid
Vervang het handmatig hanteren van te zware en te grote platen en vermijd veiligheidsrisico's zoals geraakt worden door zware voorwerpen en verstuikingen tijdens het hanteren. Tegelijkertijd is de apparatuur uitgerust met meerdere beveiligingsmechanismen om een ​​veilige en controleerbare werkomgeving te garanderen.

Aanpassen aan verschillende borden.
Het kan worden ingesteld via programma's en worden aangepast met armaturen om compatibel te zijn met de opslag, het laden en lossen van platen met verschillende specificaties en materialen, en voldoet aan de flexibele materiaalopslagbehoeften van bedrijven voor productie van meerdere categorieën en op maat gemaakte productie.

is een belangrijke dochteronderneming van Yurui Machinery Group, gericht op het onderzoek en de toepassing van intelligente warehousing-oplossingen. Het is een integrerend onderzoek en ontwikkeling, productie, verkoop en service. Vertrouwend op de sterke technische ondersteuning van Yurui Machinery Group hebben we gediversifieerde producten zoals automatisch laden en lossen van robotarmen voor plaatwerk, intelligent plaatwerk, driedimensionale opslagplaatsen voor buizen, en plaatstalen rekken voor vorkheftrucks. We hebben een professioneel R&D-team met meer dan 20 technische ingenieurs, waaronder 8 R&D ingenieurs. De fabriek heeft een oppervlakte van 6,6 vierkante meter en heeft een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 500 eenheden.